Для производства лакокрасочной продукции кроме основных компонентов применяются сиккативы, ускорители, отвердители.
Сиккативы — это соединения металлов с органическими кислотами.
При производстве сиккативов используются карбоновые кислоты-нафтеновые, аорматические жирные-талловые и октановые кислоты.
Компания “Карван-Л” применяет для производства сиккативов экологически чистые природные нефтяные дистиллированные нафтеновые кислоты (ДНК), предельно допустимая концентрация (ПДК) которых в 40 раз больше чем у октановой кислоты.
При этом сиккативы, изготовленные на днк по своей каталитической активности превосходят сиккативы, изготовленные на синтетических и жирных кислотах.
Компания “Карван-Л” производит следующие сиккативы-нафтенаты: Нафтенат двухметальный Mn Pb изготовлен на основе собственной рецептуры, которая позволяет сохранить цвет сиккатива стабильным. Нижеуказанные фактические расходные нормы прошли промышленную проверку на эмалях ПФ-1217, ПФ-268, ПФ-115 изготовленных на основе лаков ПФ-060 и ПФ-053 в % по металлу: Со 0.0125, Ca 0.0160, Zr 0.075, Zr 0.032, Pb 0.015, Mn 0.04. При изготовлении сиккативов используются металлы переменной валентности кобальт, кальций, цинк, цирконий, марганец, свинец, каждый из которых обладает различной каталитической активностью и имеют собственное назначение, в частности:
Кобальтовый сиккатив является наиболее эффективным, его применение приводит к очень хорошим результатам, но обычно его используют в комплексе с Mn, Ca, Pb. кальций способствует ускорению сушки при низкой температуре, также устраняет помутнение и неравномерность пленки.
Цинк замедляет начальную скорость высыхания поверхности, но ускоряет объемное высыхание. Его использование приводит к большой твердости конечной пленки.
Цирконий используется в сиккативах объемного действия в качестве заменителя свинца, является менее токсичным, применяется в сочетании с Со, Mn, Zn марганец — основной сиккатив, после свинца и кобальта, наиболее важным. Сушит не только поверхность пленки, но и глубину. Применяется в сочетании с Pb и Со в этом случае увеличивается твердость и прозрачность пленки. Один не используется, т.к. пленка становится жесткой и ломкой.
В настоящее время из-за высокой токсичности свинцовых сиккативов остро стоит вопрос о его замене (свинец обладает самой низкой предельно допустимой концентрацией (ПДК) в сравнении с другими Pb, Co, Mn, Al, Zn — 0.15; 0.3; 0.5; 2.0; 5.0 мг/м . в кубе соответственно). Для решения этой проблемы предлагается изготовление сиккативов на основе Co, Mn, Zn, Ca, Zr и природных экологически чистых дистиллированных нафтеновых кислот.
Эффективность однометальных сиккативов не высока. В лакокрасочном производстве применяются многометальные сиккативы, т.е. сиккативы с использованием нескольких металлов. Для удобства выпускаются двух , трех, четырехмктальные сиккативы. Они сочетают в себе положительные стороны каждого, из входящих в их состав металлов, при этом усиливают сушку, время высыхания, твердость пленки.
Правильный подбор композиционного состава сиккативов Co, Mn, Zn, Ca, Zr делают полиметальные сиккативы конкурентно способными по отношению к одноментальным, позволяют повысить цветостойкость пигментированных систем, что особенно важно для ярко-белых и пастельных тонов, повышают твердость и блеск, способствуют стабильности каталитических свойств металлов, уменьшают их адсорбию пигментами. Преимущество композиции с участием Ca и Zn беспорно. Они обеспечивают стабильность концентрации сиккативов, способствуют высокому диспергированию пигментов и значительному повышению активности основных сиккативов, не обнаруживают изменения вязкости связывающих и пигментированных систем, предотвращают смор-щивание пленки при значительной тол-щине покрытия.
Использование полиметальных сикка-тивов на основе дистиллированных нафтеновых кислот позволило уменьшить концентрацию сиккатива в связующем 1,5 — 2 раза по сравнению с другими сиккативами, изготовленными на ароматических и жирных кислотах.
Применяя для производства лакокрасочной продукции сиккативы компании “Карван-Л”, вы получите продукцию с наивысшими качествами белизны, блеска, твердости пленки с учетом уменьшения потерь, связанных с расходными нормами.
Расходная норма зависит от используемого лака, поэтому мы подходим индивидуально к каждому потребителю в выборе рецептуры добавления сиккативов.
В результате применения сиккативов компании “Карван-Л”, полученных по усовершенствованной технологии, вы получите следующие результаты:
— сиккативы компании “Карван-Л”, позволяют получить качественное лакокрасочное покрытие с твердостью большей, чем у сиккативов других фирм, но при этом расход металлов на килограмм краски в 1.5 — 2 раза меньше.
— не придают оттенка ЛКП.
— имеют более низкую минимальную концентрацию
— повышают блеск покрытия и твердость пленки